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高壓鼓風(fēng)機(jī)本身正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時候也會產(chǎn)生一定的溫度,但那是正常的。不過也有些原因會引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高,主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑帶走,而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
(5)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
(6)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。